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钢球材料选择对制造工艺的影响


钢球的制造(zhì zào)工艺( technology)是决定其使用寿命的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)因素(factor)。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低(reduce)钢球性能(xìng néng),甚至会造成钢球破碎。
  钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺( technology)。例如对高铬铸铁(cast iron)球,应采用立浇和合理使用(use)外冷铁,并严格控制浇铸温度(temperature)等措施,这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件(tiáo jiàn),进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能(xìng néng)的实现和碳(C)化物的分布形态(pattern)。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑(consider)的一个因素。
耐磨钢球常用的材料有:低碳(C)合金、高锰(manganese)钢、高铬(Chromium)铸铁、高碳高锰合金钢
低碳(Low carbon)合金钢(alloy steel)球有较好的韧性且价格合理,其使用寿命(lifetime)比低铬(Chromium)铸球提升1倍以上;
高锰钢韧性好,具体表现在艾表面层可迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,可以有效的提高耐磨性能(xìng néng),前提是是在较大的冲击或接触应力的作用(role)下,方可实现。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨(nài mó)材料(Material)。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。
高碳高锰合金钢(alloy steel)主要为含铬(Chromium)、钼(molybdenum)等种元素的合金结构钢,硬度(Hardness)较高、韧性均好。
 

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